به طور کلی در بتن هایی که نیاز به اتصال سطوح بتنی قدیمی و جدید وجود دارد از مواد چسبنده استفاده می شود. همچنین برای اتصال سطوح بین لایه های متوالی بتنی استفاده می شود.
وظیفه اصلی پسب بتن افزایش استحکام باند یا مثلاً تقویت پیوند بین سطح بتن قدیمی و جدید است. سیمان درون مخلوط بتن هیچ عامل چسبندگی طبیعی ندارد. از این رو، هنگامی که بتن تازه بر روی یک لایه بتن موجود ریخته می شود، لایه بتن ریخته شده موجود و جدید تمایلی به اتصال به یکدیگر ندارند. هنگامی که لایه بتن ریخته شده خشک شد، بتن جدید به سادگی به عنوان یک لایه جداگانه در بالای آن قرار می گیرد. این باعث ایجاد پیوند قوی بین دو لایه متوالی نمی شود. بنابراین، زمانی که دو لایه نتوانند مانند یک واحد رفتار کنند، در نهایت بر عملکرد و استحکام سازه تأثیر می گذارد. بنابراین باید یک عامل اتصال (چسب دهنده) روی سطح بتن موجود اعمال شود تا اطمینان حاصل شود که بتن تازه با موفقیت می چسبد.
همین امر در مورد تعمیرات کف نیز صادق است. اگر از بتن بدون عامل چسبنده برای پر کردن شکاف های ناشی از آسیب استفاده شود، بتن جدید بدون کمک چسب چسبنده به بتن قدیمی نمی چسبد.
اکنون اجازه دهید عوامل چسبندگی مختلفی را که میتوان در بتن استفاده کرد را درک کنیم. عوامل چسببتن اولیه امولسیونهای آب از چندین ماده آلی تشکیل شدهاند که با سیمان یا ملات دوغاب مخلوط میشوند. قبل از چسباندن با ملات یا بتن، این امولسیونها روی تمام سطوح قدیمی اعمال میشوند. عوامل چسببتن معمولاً باعث ایجاد حبابهای هوا میشوند و در مخلوطهای چسبنده قوام دارند. آنها فقط روی سطوح خشک، تمیز و سالم موثر هستند.
مراحل اعمال چسب بتن
مرحله 1: سطح را تمیز کنید
مرحله 2: مواد افزودنی را آماده کنید
انواع چسب ها
امولسیون های لاتکس
لسیون های لاتکس بیشتر به عنوان امولسیون های نوع روغن در آب در ترکیبات سیمانی استفاده می شوند. این امولسیون ها در برخی ترکیبات حاوی بیش از 50 درصد آب هستند. برخی از آنها در مقایسه با سایرین درجه مقاومت بیشتری در برابر آب دارند. ترکیب امولسیون های لاتکس به طور کلی در سیستم سیمان/آب پایدار است. با این حال، تمام امولسیون ها با سیمان سازگار نیستند. انتخاب یک امولسیون لاتکس مناسب برای یک کاربرد معین نیاز به درک شیمی آن یا در عوض، مشورت با سازنده دارد. با این حال، استفاده از لاتکس بدون محتوای سیمان در مخلوط باعث ایجاد صفحه شکست به دلیل عدم تشکیل فیلم در سطح مشترک می شود. راههای مختلفی وجود دارد که میتوان از این امولسیونها به عنوان عامل پیوند استفاده کرد.
این امولسیون های لاتکس که معمولا در صنعت ساختمان استفاده می شود به سه دسته طبقه بندی می شوند. آنها به شرح زیر است:
1. لاتکس اکریلیک
استرهای اکریلیک پلیمرها و کوپلیمرهای متاکریلیک اسید و استرهای اکریلیک هستند. خواص فیزیکی لاتکس اکریلیک بسته به پلیمرهای مورد استفاده از الاستومرهای نرم تا پلاستیک های سخت متغیر است. لاتکس اکریلیک به رنگ سفید شیری است و از 45 درصد محتوای جامد در آن تشکیل شده است. کاربرد اصلی این نوع لاتکس چسباندن بتن تازه به بتن قدیمی است. می توان آن را با قلم مو، جارو، اسپری، غلتک به عنوان چسب یا ماله به عنوان روکش استفاده کرد. این نوع امولسیون در ترکیبات سیمانی به روشی مشابه SBR لاتکس استفاده می شود.
2.استایرن بوتادین
لاتکس استایرن بوتادین (SBR) یک کوپلیمری است که با ترکیبات سیمانی سازگار است. با این حال، اگر لاتکس SBR برای مدت طولانی در معرض دمای بالا قرار گیرد، ممکن است منعقد شود. مانند لاتکس اکریلیک، لاتکس SBR نیز از نظر ظاهری سفید شیری است که از محتوای جامد تا 55٪ تشکیل شده است. آنها عمدتاً برای چسباندن بتن تازه به بتن قدیمی و روکش های لایه نازک استفاده می شوند. علاوه بر این، آنها را می توان به عنوان چسب گچ در عرض 45-60 دقیقه استفاده کرد.
با توجه به ‘Sika AG’ (Sika AG- یک شرکت شیمیایی ویژه سوئیس)، موارد زیر موارد استفاده از SBR است:
- می توان از آن برای عایق کاری دال سقف، دال فرورفته، زیرزمین، مخازن آب، آفتابگیر و غیره در ترکیب با سیمان استفاده کرد.
- به عنوان چسبنده برای مصارف در تعمیر و گچ کاری استفاده می شود .
- . برای ساخت ملات پلیمری برای تعمیرات و غیره.
- برای درمان لیچینگ و عمل نمکی
- علاوه بر این، مخلوط ملات چند منظوره می تواند برای دوغاب های تزریقی استفاده شود .
3. پلی وینیل استات
به طور کلی دو نوع لاتکس پلی وینیل استات (PVA) وجود دارد که برای کاربردهای تعمیر در صنعت ساختمان استفاده می شود. امولسیون پذیر نیستند و امولسیون پذیر نیستند. غیر قابل امولسیون شدن مجدد یک لایه نازک را تشکیل می دهد که مقاومت عالی در برابر آب، ویژگی های پیری و پایداری اشعه ماوراء بنفش را ارائه می دهد. این نوع لاتکس بیشتر به دلیل سازگاری با سیمان به عنوان یک عامل چسبنده استفاده می شود. علاوه بر این، آنها همچنین به عنوان یک چسب برای رنگ های مبتنی بر آب سیمانی و پوشش های ضد آب استفاده می شوند . در حالی که لاتکس پلی وینیل استات امولسیون پذیر (PVA) فیلمی تولید می کند که می تواند در صورت نیاز با آب نرم شده و دوباره خیس شود. این نوع لاتکس اجازه استفاده از روش فیلم را قبل از استفاده از روکش مبتنی بر آب می دهد. کاربردهای لاتکس PVA محدود به استفاده در مواردی است که از نفوذ احتمالی رطوبت به خط اتصال جلوگیری می شود. آنها همچنین برای سطوح داخلی بتن ریخته گری در محل استفاده می شوند.
رزین های اپوکسی
رزین اپوکسی ایده آل ترین رزین برای قطعات با کارایی بالا و سبک است. قابلیت چسبندگی بالایی دارد و سریع خیس می شود. رزین های اپوکسی به دلیل استحکام فشاری بالا، چسبندگی قوی، مقاومت شیمیایی و سایر خواص منحصر به فرد، به طور گسترده در زمینه ساخت و ساز استفاده می شوند. آنها برای چسباندن بتن تازه به بتن قدیمی در دسترس هستند. علاوه بر این، آنها همچنین برای اتصال بتن به فولاد استفاده می شوند. رزین های اپوکسی ممکن است حاوی پرکننده باشند یا نباشند. این محصولات عمدتاً در قوامهای مختلف موجود هستند که از خمیر پر پر شده تا مایعات مشابه آب را شامل میشود.
اپوکسی ها شاید همه کاره ترین چسب های ساختاری باشند. اگرچه به طور کلی به عنوان قوی اما شکننده شناخته می شوند، اما می توان آنها را به گونه ای فرموله کرد که بدون از دست دادن استحکام کششی انعطاف پذیرتر باشند. آنها توانایی اتصال موثر به مواد مختلف را دارند و می توانند برای درمان در دمای اتاق یا دمای بالا، در شرایط خشک یا مرطوب فرموله شوند.
اپوکسی ها تقریباً به هر ماده ای به خوبی می چسبند به شرط اینکه سطح به درستی آماده شود.
کاربردهای اولیه رزین های اپوکسی برای چسباندن بتن به شرح زیر است:
- برای چسباندن ملات پلاستیکی یا بتن به بتن یا فلز سخت شده استفاده می شود.
- برای چسباندن بتن سخت شده یا مواد دیگر به بتن سخت شده، به عنوان مثال نصب رولپلاک ها در سوراخ های پیش ساخته یا سوراخ شده. استفاده از چسب های اپوکسی برای اتصال عناصر سازه ای بتنی پیش ساخته در هنگام نصب. در این روش، بخش های جعبه پیش ساخته به صورت متوالی از پایه های پل یا ستون ساختمان، به صورت کنسول در جای خود پایین می آیند. اپوکسی با استحکام بالا به عنوان ماده اتصال (چسب سازه) استفاده می شود. کل رشته قطعات با پس کشش آنها پیوسته می شود.
- اعمال پوشش های مقاوم در برابر لغزش یا پوشش های محافظ برای بتن سخت شده ، بتن قیری یا فلزات.
- تهیه ملات یا بتن رزین های اپوکسی برای ترمیم ضایعات و سایر عیوب مانند ترک های بتن یا عیوب فلزات.
روش اعمال توصیه شده آن:
- فقط مقداری را تهیه کنید که بتوان در طول عمر قابلمه استفاده کرد (زمان اختلاط اولیه رزین و ماده پخت تا جایی که ویسکوزیته مخلوط به حدی بالا میرود که مخلوط را برای کاربرد نامناسب کند، نامیده میشود. عمر قابلمه) محصول در دمای موجود.
- اجزاء باید با همزن دستی یا با همزن مکانیکی کاملاً مخلوط شوند.
- ماده باندینگ باید با برس یا غلتک تا حداقل ضخامت فیلم 0.25 میلی متر اعمال شود.
- بتن یا ملات پلاستیکی باید روی فیلم اپوکسی در حالی که هنوز چسبنده است اعمال شود. هنگامی که فیلم سخت شد، بتن پلاستیکی نمیچسبد.
- بسته به شرایط دما، به طور کلی توصیه می شود که عامل پیوند رزین اپوکسی به اندازه کافی قبل از قرار دادن بتن استفاده شود تا چسبنده باقی بماند.
نکات ایمنی هنگام کار با عامل چسبندگی بتن
- هنگام استفاده و دست زدن به محصول از کفش ایمنی، دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید.
- در صورتی که ناحیه نزدیک دهان یا چشم تحت تأثیر قرار گرفته است، با آب تمیز فراوان بشویید و فوراً تحت درمان پزشکی قرار بگیرید.
بدون دیدگاه